今天我們來了解一下脫硫泵的機(jī)封出現(xiàn)故障怎么辦？下面為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，一起看看吧！

電廠使用脫硫泵目前是比較多的，且多數(shù)也會(huì)使用機(jī)械密封，如果機(jī)械密封出現(xiàn)故障后，將會(huì)造成環(huán)境的污染，為了避免這邊故障造成的現(xiàn)象，我們需要深度了解和脫硫泵的正常使用。

當(dāng)脫硫泵的受侵蝕導(dǎo)致機(jī)械密封故障，脫硫泵的工作環(huán)境為：工作介質(zhì)為石灰石和石膏漿液，固體含量在30%～40%；工作溫度在60°～70°；工作壓力小于等于0.8MPa；pH值在4～8；介質(zhì)氯離子含量在0.03%～0.04%。介質(zhì)中氯離子對(duì)泵體的機(jī)械密封材料有侵蝕作用，導(dǎo)致機(jī)械密封材料表面發(fā)生腐蝕，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致腐蝕穿透，且不同金屬在介質(zhì)中可能發(fā)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致鑲環(huán)松動(dòng)。

還有當(dāng)機(jī)械密封面處于冷卻水突然中斷、干摩擦、雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空和窩氣等狀態(tài)時(shí)，這會(huì)引發(fā)環(huán)表面徑向裂紋，并加劇摩擦環(huán)磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封面泄漏迅速增加。當(dāng)摩擦熱產(chǎn)生的溫度高于橡膠件的允許溫度而繼續(xù)使用時(shí)，這會(huì)引起橡膠件的迅速老化、變硬失彈和龜裂，最終導(dǎo)致密封故障。

當(dāng)機(jī)械密封的摩擦副用材耐磨性差、端面比壓過大和摩擦系數(shù)大，及機(jī)械密封面進(jìn)入固體顆?；驈椈砷g隙被堵死等時(shí)，往往會(huì)加快機(jī)械密封面的磨損而導(dǎo)致機(jī)械密封故障。

大型脫硫循環(huán)泵在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)氣蝕、窩氣和抽空等現(xiàn)象，或者正常運(yùn)行過程中因軸承磨損和損壞引起脫硫泵的劇烈震動(dòng)和軸向竄動(dòng)，造成摩擦副突然斷裂，最終導(dǎo)致機(jī)械密封整體故障。

以上是對(duì)脫硫泵機(jī)械密封故障解說，如您有不同見解，歡迎您的留言！